不锈钢螺旋焊管

不锈钢管焊接分类与优缺点

一、不锈钢管焊接分类的优缺点
焊接钢管是连续生产，壁厚越厚，机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。 壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降。 该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表亮度高(钢板的表面等级决定的钢管表面亮度)、可任意定尺。 因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。
焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。 螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。 但是与相同度的直缝管相比，焊缝度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。
二、不锈钢管焊接分类
1.低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。 是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。 钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(管)和带螺纹钢管。 钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。 习惯上常用英寸表示，如11/2等。 低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。 是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。 钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管;接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。 钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。 习惯上常用英寸表示，如11/2等。
3.普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
4.直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。 通常分为公电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。 钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。 钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。 主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。 钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型;经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节铺设管线的投资。 主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5037-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
9.桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接成的，用于土木建筑结构、码、桥梁等基础桩用钢管。

直缝焊接不锈钢管与螺旋焊接不锈钢管的区别

焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。
总有问：螺旋焊接钢管和焊接钢管有什么不同呢？其实大可不必纠结于这个问题。 螺旋焊接钢管本身就是焊接钢管的一种，只是在生产工艺上有些不同罢了。
具体说来，焊管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 两者一般使用范围不一样。 一般DN350以上，会用螺旋钢管，螺旋钢管因为焊缝是螺旋的，故所承受液体的压力会分布在管子各侧，增强管子的强度。 同时一般大管子如果直接用钢板直焊卷起，需较大钢板，大大增加了作难度，故管径较大的会使用螺旋管。 至于哪个好，因为适用范围不一致，不便比较。
螺旋钢管(双面埋弧螺旋焊管)是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。 另外还有一种就是卷焊钢管，它是将钢板卷筒后焊接，焊缝为竖直焊缝。