高频直缝焊管调试方法图解

1. 参数设置
焊接电流：根据焊管壁厚和材质进行调节，一般为 300-600A。
焊接速度：根据焊管尺寸和焊缝质量进行调节，一般为 10-30m/min。
挤压辊压力：根据焊缝强度和形貌进行调节，一般为 50-150MPa。
2. 焊机调试
检查焊机各部分是否有松动或损坏。
检查电极间隙是否合适，一般为 0.5-1.0mm。
检查冷却水系统是否正常工作。
3. 送料系统调试
检查卷板机是否正常工作，送料是否顺畅。
检查钢带对齐是否正确，并调整导向辊。
4. 成型系统调试
检查成型辊是否磨损或变形，并及时更换。
检查成型辊间隙是否合适，一般为 0.5-1.0mm。
检查成型辊速度是否与送料速度匹配。
5. 焊接系统调试
启动焊机，调整焊接电流和速度。
调整挤压辊压力，使焊缝强度和形貌达到要求。
观察焊缝质量，如有缺陷，及时调整参数或更换电极。
6. 冷却系统调试
检查冷却水压力和流量是否合适。
检查冷却水管路是否有泄漏或堵塞。
7. 焊缝检测
使用超声波探伤或射线探伤对焊缝进行检测。
检查焊缝是否有裂纹、夹渣或未焊透等缺陷。
8. 其他调试
观察焊管的外观和尺寸，如有异常，及时调整相关设备。
定期检查焊管的机械性能，以确保质量符合要求。